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              TOC总有机碳分析仪的常见故障

              发表日期:2023.11.01
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              TOC总有机碳分析仪的常见故障

              TOC总有机碳分析仪在水系统中的应用也越来越多,在使用上难免会遇上一些问题及故障。文章是燃烧、化学试剂/NDIR法TOC常见故障。


              1、燃烧管出现破裂

               

                使用总有机碳分析仪进行样品分析的过程中,燃烧管破裂是比较常见的一个故障。造成破裂的主要原因:

               

              .燃烧炉的温度和压力在使用中过高会使得其发生破裂,所以温度设置不宜超过950摄氏度,压力也应控制在1.00MPa左右;

               

              .石英燃烧管和检测地样品发生化学反应造成其发生破裂,石英的化学式为二氧化硅,在高温的条件下,很容易和盐或者碱性物质发生化学反应,从而腐蚀燃烧管,其强度会慢慢降低,在外力作用下,很容易发生破裂。对此,可采取增加铁屑的卤素或银丝方法排除故障,在使用过程中,添加银丝的方法去除Br和Cl等化学元素,减少对仪器的腐蚀;

               

              .使用环境变化过快也会导致适应燃烧管发生破裂,比如突然断气和突然地断电就很容易引起其发生破裂,所以,在日常使用中,应等到石英管的温度自然冷却至100摄氏度时,再去关闭电源。

               

              2、气路故障

               

                总有机碳分析仪在正常运行的过程中,其界面会显示流量过小、流量为零和流量过大的报警提示,这时样品分析无法进行下去,说明其气路出现了故障。气路故障通常有气路堵塞和漏气这两种故障。要判断该仪器是否发生气路故障,可通过拔掉氧气进样口这种最直接的方法,测量进样口的流量,来判断其是否发生故障。根据正常流量值,再按仪器气路图的顺序一一排查气路的漏气点后者堵塞点。此外,针对气路堵塞故障,可先考虑故障是否是因为电磁阀不工作导致的,打开分析仪与计算机,再打开气路图,逐一检查相对应的电磁阀是否能正常工作,如果能正常工作,则不是电磁阀引起的故障,最后再利用分析仪自带的检漏功能逐级排查气路的运行方向。针对漏气故障,可先检查固体反应器中是否有固体送样杯,并仔细检查反应器的水平铁片是否牢牢固定,若还未恢复正常,可检测仪器气路上全部的接口处或者螺母的垫片,检查是否是由于垫片出现老化或者密封性不佳而导致发生漏气现象,如果还无法排除故障,可打开分析仪和计算机,并点开仪器气路图,利用自带检漏工具逐级排查气路是否发生漏气。

               

              3、注射器出现异响且不能正确回位

               

                总有机碳分析仪开机后发现注射器的初始声音有异响,分析样品过程中,无法排除上次残留的样品,工程师检测后发现注射器的传感器的位置异常。对此,首先应及时调整传感器的位置,将其调整到最佳后试运行,开关机声音也正常,故障排除。

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